現今為止 (2015年1月)
全球已發展出許多各式不同的3D列印成型技術工藝，其中主要不同之處在於可用的材料與成型的方式，並以不同的層次結構建立零部件或完整成型產品。
有些工藝的實作進程是利用熔化或軟化的可塑性材料來產生列印時的「墨水」以一層又一層的塗印堆積方式成型。例如：「選擇性雷射燒結（SLS）」和「熔融沉積成型
(FDM)」；還有一些技術是用液態原料作為列印時的「墨水」並依3D模型層層累積固化，例如：「光固化立體造型（SLA）」、「數位光固化處理
(Digital Light Processing，DLP)」等。
每一種技術工藝都有各自的優缺點，因而某些公司會提供多種3D列印機以供選擇。一般來說，主要考量因素是︰3D列印的速度與所需耗費的材料成本、3D列印機本身的價格、物體成型實作進程的成本，還有材料及色彩的選擇與相應的成本等。
可直接以金屬材質列印塑型的3D列印機，其價格相對於其他如塑料等較易以加熱熔融方式成型的機種是更昂貴很多。有時候人們會先使用較一般的普通平價款3D列印機來製作打樣原型或翻模模型，然後再利用這些打樣模型進一步製作成品所須金屬材質的零部件或最終完成產品。
目前已在業界中使用的3D列印技術工藝，主要依成型技術方式與使用材料的不同進行以下分類，大約有十餘種︰
* 3D列印技術工藝 - 可用材料
- 熔融沉積成型 (Fused Deposition Modeling，FDM) -
熱塑性塑料，共晶系統金屬、可食用材料，例如︰巧克力、奶油、麵餅蛋糕原料等。
- 熔絲製造 (Fused Filament Fabrication，FFF) - PLA聚乳酸、ABS樹脂、其他熱塑性塑料或可食用材料
(原則上與FDM相同)
- 光固化立體造型 (Stereolithography Apparatus，SLA) -
液態光固化樹脂 (photopolymer)
- 數位光固化處理 (Digital Light Processing，DLP) -
液態光敏樹脂
- 粉床噴墨3D列印 (3DP)(Powder bed and inkjet head 3D
Printing) - 石膏粉末
- 層壓實體製造 (Laminated Object Manufacturing，LOM)
- 紙、金屬膜、塑料薄膜
- 選擇性熱燒結 (Selective Heat Sintering，SHS) -
熱塑性粉末 (Thermoplastic powder)
- 選擇性雷射燒結 (Selective Laser Sintering，SLS) -
熱塑性塑料、陶瓷粉末、金屬粉末
- 直接金屬雷射燒結 (Direct Metal Laser Sintering，DMLS)
- 幾乎任何合金屬材質
- 電子束熔化成型 (Electron Beam Melting，EBM) - 鈦合金
- 融化擠壓成型 (Melted and Extrusion Modeling，MEM) -
金屬線、塑料線
以上所列這些3D列印工藝，只是目前業界較常見的幾項較具代表性的成型方式；實際上，有關業界與研究單位仍然持續不斷的積極研發當中，現今為止(2015年3月)已有傳出可利用光子原理實現細微到奈米極的3D列印成型技術。
在接續後面的章節，我們僅針對目前市面上較常見的幾種3D列印成型工藝加以說明 …
本文摘錄自 3D列印機-初學入門指南 四、3D列印成型工藝
