FDM熔融沉積成型 (Fused Deposition Modeling)
FDM (Fused Deposition Modeling)又可被稱為FFM 熔絲成型
(Fused Filament Modeling) 或FFF 熔絲製造 (Fused Filament
Fabrication)，其後兩個不同名詞主要只是為了避開前者FDM專利問題，然而核心技術原理與應用其實均是相同的。
FFF熔絲製造技術實作進程是︰將CAD軟體所繪製的3D模型圖，以專用軟體進行自動分析細切分成一層層極薄的截面(簡稱切層或切片)，並生成控制出膠噴頭移動軌跡的二維
(2D) 幾何圖資訊。「FFF列印機」透過熱噴頭把熱熔性材料
(例如︰ABS樹脂、PLA聚乳酸、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態，呈現半流體性質；在電腦自動控制下，出膠噴頭沿著由3D模型圖所分析切層的2D幾何運動軌跡資訊，將出膠噴頭中的半流體狀態材料擠壓出來，於空氣中冷卻凝固形成輪廓形狀的薄層。當一層完畢後，透過Z軸垂直升降系統上升
(或有些機種是降下) 然後再繼續塗印下一層。如此方式層層堆積黏結，自下而上 (或由上而下)
一層一層逐漸形成一個3D實體的零部件，或直接可使用的成品。
FFF技術工法的關鍵便是保持材料的半流動性狀態。各式不同性質的塑料將會因各自對溫度不同的反應而沒有固定的熔點，因此會需要在開始進行3D列印之前先依特定塑料所需的適當熔點溫度進行精確的參數設定調整，然後進行切層分析。
右圖為使用FFF成型技術工藝生成3D物體模型進程的示意圖︰1.) 熔化的塑料從噴嘴擠出; 2.)
已擠出塗印的塑料; 3.) 依3D座標進行XYZ三軸移動的底座平台。
某些較高階的機種可藉由多個出膠噴頭，配合多種列印材料
(不同顏色或材質)，可列印出彩色合體成型物件，也可將懸空列印所需要的「支撐材料」與「成型材料」分開。由於支撐材料只是提供列印中的支撐用，因此強度不需太高，以方便移除為主
─ 市面上已有水溶解塑料可當支撐材使用。
然而在目前的一般消費市場中，FFF
列印機種通常只有一個出膠噴頭，因此只能列印單色物件；不支援額外可容易移除的支撐材料，懸空支撐部分則可以使用同材料但以密度較低的方式進行列印來取代。
本文摘錄自 3D列印機-初學入門指南 四、3D列印成型工藝
