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| 3D列印機DIY引領風潮 - 迎接人人建造, 人人創造的自造者時代！ |
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日期:2016-04-12 時間:pm10:25:29 [星期二]
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標題:  [分享]風扇結合件--加上風罩 |
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站長在噴頭冷端跟列印端各加了一個風扇
在RepRap上看到K86的風扇有風罩，於是乎想說自己也做一個
下圖是RepRap的wiki上K86的照片
之前在組裝的過程中，知道兩個風扇的結合件有所差異
仔細比對後，才了解原來是為了避免撞到底板
所以在畫風罩的時候考慮到底板的距離，所以畫成單一圖檔可以用在兩個位置
下圖是軟體上的截圖
AF風扇結合後
MF風扇結合後(照片沒拍好，組合後打平距離底板還有段距離)
下面是圖檔
4cm-fan-hood.stl |
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日期:2016-04-13 時間:am08:34:20 [星期三]
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標題: Re: [分享]風扇結合件--加上風罩 |
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喔~  一圖兩用嗎? 不錯喔!  改天印兩個出來看看 
P.S. 近期以來有察覺到有許多使用者會把前面和右側風扇裝錯邊, 或者角度不對吹錯地方 ...
在此順便借機提示下 : 前面的風扇是要吹噴頭出膠處 <-- 此風扇由程式控制開關與調整風量, 主要是在必要時加速固化冷卻噴頭擠出的熔膠; 右側風扇是要吹 "冷端" (盡量不要去吹到熱噴頭) 使用ABS或HIPS材料列印時應減低風速或乾脆關閉此冷端風扇也行(減低底板被風吹到造成溫差距變而竅邊脫底板的狀況)。
| 經「Martin」修改 1.95%，日期: 2016-04-13 pm12:21 星期三 |
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| 發表人 |
日期:2016-04-13 時間:am10:47:42 [星期三]
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標題: Re: [分享]風扇結合件--加上風罩 |
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因為有考慮到4cm風扇，即便速度全開，風力仍舊不強
所以簡單畫"集中"氣流用的集風罩
如果需要把出風口壓扁，有想過用熱風槍吹軟後做二次加工(用手壓扁一點)
昨日發文時，拍的照片沒有三軸都歸零的比較
今天把照片補上：
三軸歸零後，吹擠出頭冷端，風扇平行擠出頭
風扇向上仰，大約45度
實測下，風吹冷端或者嘴口都不會撞到Z軸
但是因為加入了風罩，把風扇向外拉了兩公分左右，剛剛才發現，當X軸接近200mm時
風扇有可能會撞擊右側的Z軸5mm螺桿，晚點再做點修正
把出風口再往內拉一些 |
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| 發表人 |
日期:2016-04-13 時間:pm06:58:05 [星期三]
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標題: Re: [分享]風扇結合件--加上風罩 |
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右側冷端風扇其實可不必加風罩 ... ... 現在如DIY手冊步驟的標準裝法已能直接吹到冷端 <-- 風管導風可更集中風力在冷端而不去吹到熱頭端 ... 如此主要可避免去吹到熱頭或底板 ... 鋁熱頭包上了陶瓷保溫綿就不怕被出個失溫而造成當機 ...
倒是前面的出膠噴頭的冷卻風扇 <-- 這加個風罩導風應該會是個好主意 |
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日期:2016-04-14 時間:pm08:54:52 [星期四]
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標題: Re: [分享]風扇結合件--加上風罩 |
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如果以目前的圖檔計算，直接換算4cm風扇端的斷面面積
跟導風罩出口端的斷面面積，大約是把風通過的面積壓縮成 1/3
原本直接裝風扇，出風比較沒感覺，裝上風罩之後感覺就明顯多了
因為我自己幾乎不會印到 Y 190mm 以上
所以暫時就先不做修改了
若將來有需求，再來做改版... |
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日期:2016-05-02 時間:pm11:43:59 [星期一]
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標題: Re: [分享]風扇結合件--加上風罩 |
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再做了一點小改，把長度再次拉長
出風口面積從 1/3 縮到 1/4 並且更加接近
主要是直接把出風口處再增加一公分多
原本第一版已經可以有效在列印時吹拂剛剛印出的內容
避免因為來不及冷卻而產生翹曲
但是看國外網站上許多設計
幾乎都是把出風口拉到接近列印面高度
如此的設計有好有壞
好處是將風力大量集中去吹
缺點則是...
如果真的發生翹曲
有的情況下是可以容許些微翹曲並且繼續印下去
但是當風罩的風口幾乎貼到列印面高度時
則很可能直接把翹曲鏟走
而些許距離的存在，可以更方便角度的對準與調整
下面是檔案：
cm-fan-hood-v2.stl |
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\4cm-fan-hood.stl
\2016-04-13 10.02.07.jpg
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\圖片 001.png
